泡花堿設備

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繼續發貨化料釜嘍!

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繼續發貨化料釜嘍!

發布日期:2018-11-23 00:00 來源:http://www.darren-criss.com 點擊:

    化料工序溶化工序是將水淬后的玻璃料,用皮帶機送入滾筒,按一定的料、水比加入水,在加溫加壓下溶解成合格的水玻璃品。目前以滾筒化料為主

           a 加入滾筒內料水比如下表:項目配比(kg1.381kg/m3 1.526kg/m3 1.629kg/m3 40°e50°e56°e′料加水37+63 45+55 50+50蒸氣壓力0.300.50m a c水溫95(盡可能高)如果采用燒堿調制不同模數的產品。 

水玻璃化料釜設備


 

   該設備是水玻璃生產主要設備,利用一定的溫度(160-170℃)和壓力(6-10kg/cm2)使物料(通常為石英砂和燒堿或純堿的水溶液)產生反應從而生成水玻璃產品。設備分為固定立式反應釜和回轉臥式反應釜兩種。產品有6種規格,容積為:3M3、5 M3、8 M3、10 M3、14 M3、16 M3    

  濕法生產泡花堿又分為傳統濕法工藝和活性SiO2常壓生產工藝兩種。傳統濕法生產工藝傳統濕法生產泡花堿產量高,能耗低,勞動強度低,原料易得,但該法只能生產模數小于2.5的產品,其生產原理是石英砂在高溫燒堿中溶解生成硅酸鈉?;钚?/font>SiO2常壓生產工藝活性SiO2常壓生產泡花堿是在近幾年的三廢治理過程中開發的一種新工藝,目前采用該法生產廠家不多,該法可生產模數為2.23.7的任何產品。其機理是利用工業生產中產生的副產品或下腳料中的活性SiO2(或硅膠)在常壓下加熱與燒堿反應生成硅酸鈉。反應方程式與傳統濕法工藝相同。

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